不銹鋼內(nèi)因?yàn)樘砑恿溯^高含量的鉻Cr元素,因此表現(xiàn)出較強(qiáng)的耐腐蝕性。Cr元素易于氧化,能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,促使鋼材的電極電和在氧化介質(zhì)中的耐腐蝕性發(fā)生突變性提高,不銹鋼耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(大約1mm)致密的鈍化膜,這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離,是不銹鋼防護(hù)的基本屏障,如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞,不銹鋼仍然會(huì)被腐蝕,不銹鋼也會(huì)銹。
不銹鋼板材、設(shè)備及附件的吊運(yùn)、裝配、焊接檢查(如著色探傷、耐壓試驗(yàn))及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質(zhì)、低熔點(diǎn)金屬污染物,油漆,焊渣,飛濺物等,這些物質(zhì)影響了不銹鋼表面質(zhì)量,破壞了其表面鈍化膜,降低了表面腐蝕性,還容易與后續(xù)接觸的化學(xué)品中的腐蝕介質(zhì)共同作用,引發(fā)點(diǎn)蝕,晶間腐蝕,甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕、開裂。
不銹鋼鈍化處理的原理可以用薄膜理論來解釋,即:鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)發(fā)生作用,作用時(shí)在金屬表面會(huì)生成一種非常薄的(約1mm)、致密的、覆蓋性能良好的,能堅(jiān)固的附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜通常是氧和金屬的化合物,他起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕防銹的目的。